Подробное объяснение наружных антикоррозионных работ труб из ковкого чугуна. 

Трубы из ковкого чугуна, как широко используемый материал для труб, играют важную роль в водном хозяйстве, водоснабжении и канализации, газовой и других областях.Для дальнейшего увеличения срока службы и обеспечения безопасной эксплуатации системы особенно важны наружные антикоррозионные работы..Ниже мы подробно разберем внешнюю антикоррозионную работу труб из ВЧШГ..

Основные этапы наружных антикоррозийных работ

01

Подготовка поверхности

Перед проведением наружных антикоррозионных работ трубу из ВЧШГ необходимо предварительно осмотреть.предварительная обработка поверхности. Сюда входит удаление масла, ржавчины, оксидов и других загрязнений с поверхности трубопровода для улучшения гладкости и сцепления поверхности трубопровода и обеспечения полного совмещения антикоррозионного покрытия и поверхности трубы.

02

Выбор и нанесение антикоррозионного покрытия

Выбор правильного антикоррозионного покрытия – залог наружных антикоррозионных работ. Для обычных условий захоронения в почве наружная поверхность труб из ковкого чугунаСтандартный антикоррозийный слойКак форма внешней защиты от коррозии.Стандартный антикоррозионный слой: цинк 130 г/м² + последний слой асфальтовой краски толщиной 70 мкм.слой цинка распыляется металлическим цинком, а содержание цинковой проволоки составляет не менее 99,99%.

В следующей таблице показаны рекомендуемые решения антикоррозионного покрытия для почв с разной степенью коррозии:

Слой цинка играет чрезвычайно важную роль в антикоррозионных свойствах: с одной стороны, он образует плотную нерастворимую защитную пленку, прикрепленную к стенке трубы;Может значительно уменьшить электрохимическую коррозию;с другой стороны,Антикоррозионная способность слоя цинка + отделочного слоя также отражается на взаимодействии между ними.: Обеспечивается хорошая адгезия между цинком и чугуном, а также между цинком и отделочным слоем, что создает полный защитный барьер между трубопроводом и внешним миром и предотвращает коррозионное разрушение.

03

Проверка качества

После завершения наружных антикоррозийных работ обязателен контроль качества.Включая тестирование толщины покрытия, адгезии, плотности и т. д., обеспечить соответствие качества внешнего антикоррозионного покрытия действующим нормам и требованиям.

Требования к контролю качества наружных антикоррозионных слоев

01

Цинковый слой

Квалификационные стандарты: Перед цинкованием тело трубы должно быть очищено от ржавчины, масла, воды и других налипших загрязнений..

Толщина цинкового напыления соответствует требованиям следующей таблицы:

Неквалифицированный стандарт: средняя толщина меньше минимальной средней толщины, а толщина в любой точке меньше локального минимума.

02

Антикоррозийный финишный слой

Критерии отбора:

Толщина влажной пленки 120 мкм или более., минимальное значение в любой точке превышает 100 мкм;

Средняя толщина сухой пленки (в среднем по 10 точкам) составляет ≥70 мкм, а толщина в любой точке – ≥50 мкм;

После завершения распыленияНа внешней поверхности корпуса тюбика нет скоплений краски, капель, загрязнений, подтекающих кистей и спиралей.;

На поверхности цементной футеровки отсутствуют загрязнения краски.;

Розетка и ее конец должны быть окрашены без утечек, скоплений или явной разницы в цвете.

Подводя итог, можно сказать, что внешняя антикоррозионная работа труб из ВЧШГ – сложный и важный процесс.Благодаря разумным антикоррозионным мерам можно эффективно улучшить коррозионную стойкость и срок службы трубопроводов, чтобы обеспечить безопасную и надежную работу системы трубопроводной сети.